大圓柱封裝整線

大圓柱電池高速全自動裝配線包括滾槽封口工藝與激光封焊工藝。

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飛行焊

針對大圓柱電池的集流盤/全極耳和底殼/電芯穿透焊接結構特點，突破了傳統出射頭的焊接方法，采用掃描振鏡飛行焊接技術與轉塔式高效傳動技術有機結合，在國內首次采用集流盤/全極耳和底殼/電芯激光飛行穿透焊接技術，提高了焊接效率低的問題。

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磁懸浮

針對大圓柱電池高效率制造需求，采用凸輪/轉塔和磁懸浮傳輸技術傳輸物料。

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裝盤機

主要用于電芯來料自動裝盤，電芯與料盤通過MES綁定功能，料盤來料可以人工小車/物流線/AGV車來料功能。

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密封釘

針對大圓柱電池密封釘高效率高質量焊接需求，采用柔性工裝和功率可調環形光斑激光焊接方法，實現了密封釘在高速傳輸條件下的高穩定性焊接，提高了焊接效率、焊接良率的問題。

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封口焊

針對大圓柱電池封口高效率高質量焊接需求，采用柔性工裝和功率可調環形光斑激光焊接方法，實現了蓋板在高速旋轉條件下的高穩定性封焊接，提高了焊接效率、焊接良率的問題。

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負極焊

針對大圓柱電池的集流盤/全極耳和底殼/電芯穿透焊接結構特點，突破采用傳統出射頭的焊接方法，采用掃描振鏡飛行焊接技術與轉塔式高效傳動技術有機結合，在國內首次采用集流盤/全極耳和底殼/電芯激光飛行穿透焊接技術，提高了焊接效率低的問題。

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入殼機

使用在線壓力實時檢測與柔性工裝保證入殼同軸度，同時采用了高推力、高機械剛度的3D平臺設計和凸輪/轉塔傳動，實現電芯高速分段入殼，有效確保了裸電芯入殼的品質和入殼效率。

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包膠機

使用基于仿形夾具定位技術設計的包膠機構可實現膠帶前端的自動包膠、定位功能，降低貼膠的勞動強度，提高了包膠的效率與精度，此外包膠實現了自動換膠功能，減少了人員操作，提高了稼動率。

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極耳揉平機

使用全極耳動/靜態撫平/拍平動態仿真模型，結合揉平/拍平后的極耳缺陷表征，開發出新型精密全極耳揉平/拍平機構，解決了極耳中心孔堵塞，翹邊等難題，實現了高致密、高平整度的極耳揉平/拍平，提高了集流盤焊接良率。

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圓柱電池高速全自動裝配生產線

圓柱電池高速全自動裝配線包括卷繞后的卷芯取料緩存、卷芯上料、BI插入&卷芯入殼、底殼焊接&TI插入、縮口、滾槽、短路測試、X-RAY檢測、電池裝盤、注液上料、電池注液、蓋帽焊接、卷邊&墩封、清洗涂油、套膜、外觀檢測、噴碼、預充裝盤等功能，在整個過程中實現全自動化生產。

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15PPM鋁殼電池裝配線

本自動生產線用于實現方形鋁殼電池的自動裝配 ，生產線主要由以下幾大部分組成： 熱壓機、X-ray檢測機、預焊裁切機、極耳超聲波焊接機、轉接片激光焊接機、包Mylar機、入殼預點焊機、頂蓋激光滿焊機、一次氦檢機、密封釘焊接機、二次氦檢機以及各設備之間的物流輸送線等。

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全自動切疊一體機

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全自動雙工位高速疊片機

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